一、产品简介

  产品由机架、振动装置、行走机构、提升机构、控制系统等部分组成。通过程序控制，自动完成振捣、前进和提升等动作。操作简单，带有记忆功能，可追溯整个施工过程。设计完成后，在郑万高铁线使用，取得较好结果。实现了现场浇注振捣的自动化、智能化，避免了漏振、过振、错振现象，确保了轨道板的整体质量。同时减少了操作人员，降低了劳动强度，提高了工作效率，解决了施工成本！

二、应用范围

该产品主要适用于高铁、有碴轨道现场浇筑，人工振捣的替代产品。同时还广泛应用于机场跑道、有砟轨道的施工。

机构与用途
  本机由工作支架和行走装置组成。工作时将工作支架固定于左右两侧轨道板上的行走装置之上，随着行走装置的前进，工作支架上的振动棒对行进过程中两侧轨道板内侧的混凝土料进行振捣。

  本机工作支架选用８－１２根高频振动棒，并搭配３－５台变频机组。升降装置采用制动电机减速机可对振动棒梁进行任意升降。工作时具有摊铺均匀，密实性好，气泡少，抗渗透强，节省人力等优点，广泛适用于广场、公路、机场跑道等混凝土工程施工建设。

变频机频率/功率：200HZ/4.2KW
行进电机功率：1.1KWX2
提升机功率：0.75KW
整机重量：1300KG
外形尺寸：6500×1400×1310

1、将工作支架放置在行走的装置上，调整方正后，使用盖板将工作支架压扣在行走装置上，使之固定。

2、使用前调整：将电缆接好，并在电控箱前加漏电开关，并调整好行走开关的正反方向及提升电机的正反方向，同时必须保证振动棒的转向正确。

3、该机在使用中：应先将振动棒下放至实料上，然后开启振动棒开关。随着棒体的振动，继续向下放钢丝绳，使其完全插入混凝土中。在开启行走系统，向前行走，开始作业。

4、作业中每次提升振动棒时，应使振动棒边振动边提升，离开混凝土后应立即停止振动。不允许振动棒离开水泥混凝土后还在振动。

5、该机在工作过程中，如遇走偏现象，应注意调偏以防止前进滚轮脱离导轨，影响正常施工。

6、调偏方法：在电控箱上，断开靠前段行走电机，使靠后端成正常向前行走，使整机调正。调正后要回复断开端的行走电机的供电，使两端行走电机同步运行，既能正常作业。

1、该机在使用前应检查，行走减速器是否加足润滑油，如果未加，应在使用前加足润滑油。

2、在使用过程中经常检查，行走系统链条的松紧，过松应进行调整，以免影响正常使用。

3、该机作业时，机器运行的前方和作业范围内，作业人员应注意安全，有不安全因素的地方，不应有人停留。

4、该机每班次使用前，应检查供电电缆与该机正确连接是否可靠，是否有被磨损和可能漏电处，如有应及时维修，不允许带病运行。