随着社会的进步和需要，混凝土的配筋也越来越密集，混凝土结构的形状也越来越复杂，从而给混凝土的施工带来较大困难。
由于有些施工人员没有经过业的培训，在现场进行混凝土浇筑时难免会发生振捣棒被卡现象。但在浇筑混凝土时发生了卡棒，轻则耽误振捣时间，费力把振捣棒才能拔出；重者振捣棒拔不出来就留在混凝土中，即浪费资金还造成混凝土不够密实，严重时会造成混凝土池壁漏水事故。
造成卡棒的原因
1. 由于混凝土的池壁或梁、柱浇筑深度较大，模板深度≥6m 时，振捣棒操作有困难。
2. 混凝土的形状复杂，钢筋密度大，拉钩筋众多，排布无序。
3. 混凝土下料时不能保证均匀平整，出现集中下料堆积现象。
4. 边下料边振捣，振捣棒随混凝土流动，振捣棒插入混凝土不能保证垂直。
5. 模板的对拉螺栓与钢筋拉钩布置不能保证致，甚至造成下棒困难。
二、预防卡棒的措施
在混凝土浇筑时发生卡棒，尽量增加人手用力拔出，如果不能拔出时就暂停振捣，临时调 1～2 台振捣棒插入被卡的振捣棒处同时振捣，即可拔出。但是定要在模板能承受的情况下方可实施，否则需要先加固才能采取此方法。
1. 钢筋绑扎时要调整好拉钩钢筋的水平位置及垂直位置，尽量为振捣棒施工提 供合理空间（般 600mm 为宜） 。
2. 模板的对拉螺栓的间距也要尽量与拉钩钢筋保持致，方便混凝土施工时振 捣棒的垂直插入。
3. 混凝土施工时必须有序下料，要保证混凝土下料的厚度 500～600， 不得出现 忽高忽低甚至高堆现象。
4. 必须要在混凝土下料过后，再开始进行有序的振捣。不可边下料边振捣，更不可用振捣棒进行赶料找平。
5. 混凝土时振捣棒要垂直插入，深度不可超过 700mm,更不可任由振捣棒随混凝土流动，这也是卡棒的主要原因。
三、卡棒的解救方法
